液体喷砂机喷砂机表面处理的喷砂工艺

　　液体喷砂机喷砂机表面处理的喷砂工艺,为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属表面进行表面前预处理。防腐业内有句话叫“七分除锈，三分涂装”可见除锈的重要性。鉴于金属结构的特殊性，如体积大施工环境为露天，先阶段依然采用喷砂除锈的处理方法，喷砂除锈主要控制在以下几个方面。

　　喷砂机表面处理的喷砂工艺：

　　1、前期控制：喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基本表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣，飞溅等附着物，并清洗表面油脂和可溶污物。对无用的焊接体或链接物也要做妥善处理。

　　2、磨料控制：喷砂机所用的磨料，要求颗粒坚硬，有棱角，干燥含水量小于2%，无其他杂质。开放式作业时一般以石英砂及铜矿砂，粗河砂为好，同时，要考虑磨料运输条件，单价高低，回收能力等，磨料粒径以0.5-1.5mm为好，筛选前必须晒干，存储于室内，筛孔大小为粗筛40-48孔/in?，细筛372-476孔/in?。

　　3、工具控制：喷砂操作时，空气压缩机的排气量：3m?/min/0.4MPa。一般喷砂机气压为0.4-0.8MPa，不能小于0.4MPa。喷砂前应检查厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证，喷砂工人配备的防护工具，已经喷砂设备的磨损情况，当孔径增大30%时应更换喷砂枪。

　　4、环境控制：除锈现场基本为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每天检测施工现场环境温度，湿度还有金属表面的温度。

　　5、质量控制：喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查，对钢材表面进行表面清洁度和粗糙度的检查。重点检查不易喷射到的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对钢材表面进行清洁度和粗糙度检查是，严禁有手指触摸，在良好的散射日光下或照度好的人工照明条件下进行，以免漏检。液体喷砂机喷砂机表面处理的喷砂工艺

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